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影响饲料机械生产加工的因素：不少饲料厂由于饲料机械的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制饲料机械生产效益的主要原因分析如下：1. 原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。2.饲料机械进料流量控制为了使制粒机不停顿地均衡地满负荷工作，必须使进入制粒机的物料流量满足制粒需要，进料结构要有效地消除因结块而造成的进料时断时续的现象。一般来说，当饲料机械机运转平稳正常，蒸汽供应充分，进料闸门全部打开，喂料机转速调到额定值而主电机工作始终达不到额定电值时，即可判断来料流量不足，这时应查明原因，辩症施治。3. 饲料机械生产操作。正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小，压模与压辊容易磨损，并且超噪音大；间隙太大，则影响物料挤压。4. 环模。制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。饲料机械跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关，这些特性与压模孔深和孔径密切相关。因此，饲料机械厂家在生产不同规格与品种的颗粒料时，所选用的环模孔径比会有所不同。

   饲料机械的正确使用方法：l.、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。 2、饲料机械安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。4、饲料机械启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。 5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。 6、饲料机械台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 8、饲料机械粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。10、堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。

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